Kunststoffrohr-Schneidmaschine TWIN K–2000

Zum gratfreien Ablängen von Kunststoffrohren sämtlicher Materialbeschaffenheiten.
Die Maschine sticht im programmierbaren Einzelschnitt die Rohre ab.
Auf Wunsch wird zum Entgraten eine Außen- und Innenfase angebracht.
Um eine optimale Planfläche und Toleranz der Abschnittlänge zu erhalten, werden die Schnittflächen geschlichtet.
Der gesamte Ablauf ist SPS – gesteuert und voll programmierbar.

Bilder

Arbeitsweise und Ausrüstung der Maschine

Arbeitsweise

Das Rohr wird in die Maschine eingeführt.
Die Abschnittlänge wird programmiert und die Maschine gestartet.
Das Kunststoffrohr wird über Servoantrieb entsprechend der eingegebenen Abschnittlänge positioniert.
Es erfolgt zuerst ein Anschnitt, danach wird das Rohr entsprechend der programmierten Abschnittlänge aufgeteilt.
Der Anschnitt und das Reststück des Rohres werden separat von den Nutzen ausgeworfen.

Ausrüstung

TouchPanel als Eingabeterminal
Speicherprogrammierbare Steuerung (Siemens S7) mit Selbstdiagnose - System
Dual-Schneidsystem über Servomotoren programmierbar
Station 1: Stechmeißel zum Trennen des Rohres
Station 2: Fasstahl zum Anfasen und Schlichten des Rohres
Einfachste Umrüstung auf andere Rohrabmessungen durch Programmieren der entsprechenden Rohr- und Werkzeugdaten.
Minimalmengenschmierung per Düse für glatte Schnittflächen
Führungsrollen oben und unten mit automatischer Anpassung an die Geometrie des Kunststoffrohres.
Obere Führungsrolle angetrieben
3-Backenfutter auch für schwerste Kunststoffrohre geeignet.
Positionierbare Servoachse für Rohrvorschub
Pneumatisch gesteuerter Abstreifer mit automatischer Durchmesseranpassung.
Abfallsortierung für den Anschnitt und das Reststück des Rohres.
Werkzeugsatz für einen Rohrdurchmesser; bei Verwendung der Einrichtung zum Innenanfasen mit expandierendem Spannkopf
Nivellierelemente zum exakten Ausrichten der Maschine.
CE – Sicherheitseinrichtungen

Technische Daten

Für Kunststoffhülsen

Hülseninnendurchmesser min min in Sonderausführung	ca. 69 mm ca. 160 mm
Hülsenaußendurchmesser max	ca. 180 mm
Wandstärke	ca. 2-15 mm

Für Papphülsen

Hülseninnendurchmesser min min in Sonderausführung	ca. 69 mm ca. 160 mm
Hülsenaußendurchmesser max	ca. 180 mm
Wandstärke	ca. 2 – 25 mm
Hülsenlänge unbeschnitten max unbeschnitten min ohne auto. Beschickung min	ca. 2.150 mm ca. 850 mm ca. 350 mm
Teilbreite min max	ca. 10 mm ca. 2100 mm
Abfall beim Anschnitt programmierbar beim Reststück min	ca. 10 - 150 mm ca. 40 mm
Genauigkeit der Abschnittlänge (abhängig von Hülsenqualität und Wandung des Rohres)	ca. +/- 0,1 mm
Elektrische Anschlusswerte	400 Volt, 50 Hz 3 Phasen Drehstrom mit N und PE
Positionierantrieb Meiseleinheit servogesteuert (2 Motoren)	je 2,5 kVA
Positionierantrieb Schneidkopf servogesteuert	2,5 kVA
Positionierantrieb Rohr servogesteuert	8,5 kVA
Antrieb Rotation frequenzgesteuert	4,00 kW
Pneumatische Anschlusswerte	60 NL/min bei 6 bar
SPS - Steuerung	Siemens S7
Maschinenabmessung (LxBxH) inkl. automatischer Beschickung	ca. 6,4 x 3,0 x 2,0 m
Nettogewicht	ca. 2.150 kg